د الیکټروپلټینګ سنګرونو مقاومت او مقناطیسي پل ځواک ترمینځ توازن

په وروستیو ورځو کې د سطحې درملنې یوه بیلګه په اړه خبرې وکړئ.

موږ ته دنده سپارل شوې چې ډیزاین او نوي ډیزاین لنگر مقناطیس جوړ کړي. مقناطیس په بندر کې د کښتۍ او تجهیزاتو د سمولو لپاره کارول کیږي.
دود د محصول اندازه او د پل ځواک اړتیا ورکوي.
لومړی، موږ د لنگر د مقناطیس اندازه وټاکو. د کشولو ځواک لپاره یوه کلیدي دا ده چې تاسو اړتیا لرئ د خولۍ کافي ضخامت ولرئ یا د میګینټسي ځواک به د خولۍ له نورو اړخونو څخه جلا شي نه دا چې ټول ځواک په هغه اړخ کې واچوئ چې موږ یې غواړو. لکه څنګه چې لاندې انځور ښیي، دا دوه مقناطیسي کڅوړې ورته اندازه لري، مګر ښي یو لوی مقناطیس لري. ایا سم به غوره مقناطیسي ځواک ولري؟ یقینا نه. د دې لامل شي چې د ځواک یوه برخه د نورو اړخونو له لارې تیریږي چې د هغه ځواک نا امیده کوي. پداسې حال کې چې کیڼ اړخ ښه انزوا لري، ټول مقناطیسي ځواک په یو اړخ تمرکز کوي چې د کشولو ځواک په لوړه کچه وي.

راځئ چې بیرته لنگر مقناطیس ته راشو، موږ یو ماډل جوړ کړ چې د مقناطیس ډیسک یې په ښکته کې واچاوه، او د هغې ځواک یې و ازمویه. دا ښیې چې دا کولی شي له 1000kg څخه ډیر بریښنا چمتو کړي.

پیرودونکي هم ډیر خوښ دي چې موږ نمونه په چټکۍ سره جوړه کړه او ډیر مقناطیسي ځواک یې ضایع نه کړ، پداسې حال کې چې دوی غواړي د دې عمر زیات کړي. دوی غواړي د مالګې سپرې ازموینې پایله له 300 ساعتونو څخه زیاته وي.

د مقناطیس اوسنۍ سطحي درملنه لیپت شوي Ni، د 5 درجې الیکټروپلټینګ. حتی دا، غوره پایله دا ده چې دا د شاوخوا 150 ساعتونو لپاره هیڅ زنګ نه ساتي.

د دې کولو یوه لاره د ربړ کوټ کول دي ترڅو د Ni cladding پوښ ​​کړي. ربړ یو ښه جلا کولو مواد دی، کوم چې کولی شي د اوبو او ionized اتومونو ټرانسپورټ کم کړي، د ابریشن مقاومت کې هم ښه دي.

په هرصورت، کلاډینګ ضخامت لري! په ځانګړې توګه د ربړ لپاره. د ربړ ضخامت 0.2~ 0.3mm دی، په داسې حال کې چې مات شوی بریښنا له 700kg څخه کم ته رسیږي.

دا ضخامت فعالیت خورا مختلف کوي ، که موږ غواړو ورته پل ځواک وساتو ، موږ اړتیا لرو د مقناطیس او خولۍ اندازه اضافه کړو. دا به ډیر لګښتونه زیات کړي. د ژوند دوره او ټول لګښت په پام کې ونیسئ. په ښکاره ډول، دا غوره انتخاب نه دی.

بله لاره د مقناطیس سره د نښلولو لپاره د anobe روب اضافه کول دي، موږ کولی شو د قربانۍ anode په واسطه ساتنه وکړو. په هرصورت، دا اړتیا لري چې د انوډ سټیک ځای لپاره په خولۍ کې سوري ډرل کړي، کوم چې نوي مولډ ته اړتیا لري. نو، دا یو احتمالي اختیار دی.

همدارنګه، شیل د زنګ ستونزه هم لري. موږ پریکړه کوو چې په شیل کې پینټ سپری کړو. مګر سپری لکه د ربړ پوښ شوی، هم ضخامت لري. د ازموینې له مخې ، رنګ د لنگر د کشولو ځواک 15٪ کموي.

نو موږ په پای کې پریکړه وکړه چې د Cr پواسطه کوټ وکړو، کوم چې کولی شي د خولۍ ساتنه وکړي او همدارنګه مقناطیس د خولۍ څخه لږترلږه فاصله ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مقناطیسي ځواک به ډیر کم نشي.

نو، دا د الیکټروپلټینګ سنکنرن مقاومت او مقناطیسي پل ځواک ترمنځ توازن دی، موږ اړتیا لرو چې د محصول لپاره د هغې د ژوند او لګښت په پام کې نیولو سره غوره لاره ومومئ.